輸送線主要任務(wù)是完成其物料的輸送任務(wù)，在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。而所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。接下來給各位介紹一下精密環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)輸送線優(yōu)勢的優(yōu)勢在哪里。

1、低維護周期：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護周期長達一年；

2、精度：精密加工鋁合金鏈節(jié)，運動慣性更小，負載更高，淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差,重復(fù)精度可達±0.05mm；

3、動力系統(tǒng)：動力系統(tǒng)可選用伺服電機搭配減速機配置，任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機驅(qū)動。鋁制鏈節(jié)，需求功率更小，分度響應(yīng)時間更短，每分鐘可以達到120 周轉(zhuǎn)；

4、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-3000mm內(nèi)任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝輸送線體，便于自動化集成設(shè)計； 

5、分度盤的對比：相對旋轉(zhuǎn)分度盤，響應(yīng)速度時間相同，可布設(shè)多達數(shù)十個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間。

以上內(nèi)容就是對循環(huán)輸送線都有哪些優(yōu)勢的介紹了，循環(huán)輸送線連接生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的物料搬運系統(tǒng)，通過輸送線、分流或合流裝置、升降機、自動搬運車等在原料庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間形成一個可順暢到達各個生產(chǎn)位置的循環(huán)物流系統(tǒng)，能根據(jù)生產(chǎn)指令將生產(chǎn)物料以最佳路徑、最快速度準(zhǔn)確地輸送至各個工位，保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高效率運行。

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